बी ओ पी पी स्वयं चिपकने वाला टेप

बी ओ पी पी स्वयं चिपकने वाला टेप:

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बी ओ पी पी स्वयं चिपकने वाला टेप क्या है?

टेप प्लास्टिक से बने होते हैं और कागज प्राकृतिक होते हैं क्योंकि वे रंग में पारदर्शी होते हैं। यह विभिन्न योजक रसायनों और रंजक का उपयोग करके किसी भी रंग में बनाया जा सकता है। इसे अलग-अलग आकार में यानी 9 मिमी में बनाया गया है। 12 मिमी। 24 मिमी। 36 मिमी। 48 मिमी। 60 मिमी। और 72 मिमी। उपयोग और आवश्यकताओं के अनुसार। यह मुख्य रूप से बॉक्स को बंद करने और सील करने के लिए बॉक्स के कॉलर से चिपके हुए उत्पादों और बक्से की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।

उपयोग:

टेप का उपयोग कागज के आँसू को ठीक करने या मॉडलिंग के लिए कागज या कार्डबोर्ड के टुकड़े संलग्न करने के लिए किया जा सकता है। टेप का उपयोग केवल एक बार एक नाजुक कागज की सतह पर किया जा सकता है, क्योंकि इसे हटाने से कागज फाड़ देगा या किसी न किसी कार्डबोर्ड की ऊपरी परत को हटा देगा; चिकनी चित्रित सतहों पर इसे आमतौर पर किसी भी निशान को छोड़ने के बिना हटाया जा सकता है, हालांकि कभी-कभी यह सतह पर चिपकने वाला रह सकता है। यह ऐसी सतह पर स्थायी रूप से आइटम संलग्न नहीं करता है।

रसायन विज्ञान और दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने वाला:

दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले रसायन विज्ञान दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले टेप और लेबल से जुड़ी रासायनिक संरचना का वर्णन करते हुए, यह रोजमर्रा की जिंदगी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। यह चिपकने वाली सामग्री पर निर्भर करता है जो कागज या प्लास्टिक की फिल्म की तरह चिपक जाती है। चिपकने वाली सामग्री और कम सतह ऊर्जा की अंतर्निहित अस्थिरता के कारण, इन टेपों को कई प्रकार के सब्सट्रेट पर रखा जा सकता है जब हल्के दबाव लागू होते हैं, जिसमें कागज, लकड़ी, धातु और सिरेमिक शामिल हैं। टेप के गठन के लिए लंबे समय तक सेवा जीवन की आवश्यकताओं और तापमान, यूवी जोखिम, यांत्रिक पहनने, सब्सट्रेट सतह संदूषण और चिपकने वाले गिरावट सहित विभिन्न पर्यावरण और मानव प्रभावों के अनुकूल होने की आवश्यकता होती है।

संरचना:

विशिष्ट पीएसए टेप में एक दबाव संवेदनशील चिपकने वाला (टेप का चिपचिपा टुकड़ा) होता है जो बेकिंग सामग्री के लिए लेपित होता है। चिपकने वाले को रोल में घाव होने पर चिपकने से रोकने के लिए, एक रिलीज एजेंट को बेकिंग पर लागू किया जाता है या चिपकने वाला के ऊपर एक रिलीज लाइनर लगाया जाता है। कभी-कभी उछाल बढ़ते चिपकने वाले और बेकिंग के बीच प्राइमर लेपित होता है।

वांछित संवेदनशील संबंध और डी-बॉन्डिंग विशेषताओं की आवश्यकता के साथ दबाव संवेदनशील चिपकने वाले विस्कोलेस्टिक पॉलिमर हैं। चिपकने वाले बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैं

* एक्रिलामेट बहुलक

* रबर, या तो प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर

* सिलिकॉन रबर

। और दूसरे

इस सामग्री को अक्सर कमरे के तापमान पर एक स्थायी तकनीक ("हथियाने की शक्ति") का उत्पादन करने के लिए एक शांत करनेवाला के साथ मिलाया जाता है, कुछ विकृत होता है, कम सतह ऊर्जा होती है और नमी प्रतिरोधी होती है। इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इन सामग्रियों में आम तौर पर कम क्रॉस-लिंकिंग घनत्व, कम चिपचिपापन और व्यापक आणविक भार वितरण होता है ताकि इन तापमान और छाल की स्थितियों के तहत सब्सट्रेट की किसी न किसी सतह पर चिपकने वाली सामग्री के विरूपण को सक्षम किया जा सके।

दो घटक हमेशा चिपकने वाले होते हैं: एक उच्च तकनीक और एक कम तकनीक सामग्री। उच्च तकनीक सामग्री कम ग्लास और फंसे आणविक भार पॉलिमर हैं, जबकि कम तकनीक वाले पॉलिमर में उच्च ग्लास संक्रमण तापमान और कम उलझा हुआ आणविक भार होता है। उच्च तकनीक सामग्री में लगभग 95% चिपकने वाले होते हैं और अधिकांश चिपकने की अस्थिरता प्रदान करते हैं। इन 2 घटकों के अलावा, सर्फेक्टेंट को अक्सर चिपकने की सतह ऊर्जा को कम करने और उच्च सतह ऊर्जा सब्सट्रेट (धातुओं, अन्य पॉलिमरिक पदार्थों) के आसंजन की सुविधा के लिए जोड़ा जाता है। विशिष्ट क्रायलेट मोनोमर्स और उनके ग्लास संक्रमण तापमान और सतह ऊर्जा की एक सूची तालिका में दिखाई गई है। एक्रिलाट मोनोमर्स के द्विआधारी चिपकने वाला मिश्रण को गॉर्डन-टेलर समीकरण का उपयोग करके अनुमान लगाया जा सकता है, जहां कांच क्रमशः संक्रमण तापमान और होमोपोलिमर के वॉल्यूम अंश में है।

उत्पाद:

चिपकने वाली टेपों में उपयोग किए जाने वाले पॉलीक्रिलेट्स को आसानी से मुक्त कट्टरपंथी पोलीमराइजेशन द्वारा संश्लेषित किया जाता है। इस पोलीमराइजेशन को अज़ो- और पेरोक्साइड-आधारित स्टार्टर्स का उपयोग करके थर्मल या फोटोकैटलिटिक रूप से शुरू किया जा सकता है। इस तरह के पोलीमराइजेशन को आमतौर पर पानी प्रतिरोधी, सजातीय कोटिंग के उत्पादन के लिए सॉल्वैंट्स में किया जाता है। क्योंकि जल-अभेद्य चिपकने वाले अवांछनीय हैं, चिपकने वाले मिश्रण पोलीमराइजेशन द्वारा संश्लेषित नहीं होते हैं, जो पानी को चिपकने में पेश करता है।

सामान्य सामग्री:

सहयोग:

कागज, पन्नी, कपड़े या प्लास्टिक की फिल्म (जैसे द्विध्रुवी उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीविनाइल क्लोराइड) की ताकत प्रदान करने और नमी, तापमान और तापमान सहित पर्यावरणीय कारकों द्वारा गिरावट से बचाने के लिए चिपकने वाला एक लचीली सामग्री (समर्थन) पर लेपित है। पराबैंगनी प्रकाश। बेकिंग तन्य शक्ति, लंबाई, जड़ता और आंसू प्रतिरोध को टेप के इच्छित उपयोग के साथ मिलान किया जा सकता है, चिपकने वाली सतह के उपचार, प्राइमरों, हीटिंग या यूवी इलाज द्वारा समर्थन के साथ बाध्य किया जा सकता है।

रिलीज कोटिंग:

टेप को हवा और अनइंस्टॉल करने की अनुमति देने के लिए, समर्थन एक रिलीज एजेंट के साथ लेपित है जो टेप को खुद से कुछ हद तक चिपके रहने या दो चिपकने वाली परतों (डबल-साइड टेप) से चिपके रहने से रोकता है। यह उन सामग्रियों का उपयोग करके पूरा किया जाता है जो चिपकने वाला-बेकिंग या चिपकने वाला-चिपकने वाला इंटरफ़ेस के अनुकूल होता है।

चिपकने वाला समर्थन इंटरफ़ेस:

प्लास्टिक की फिल्मों में कोरोना ट्रीटमेंट या प्लाज्मा प्रोसेसिंग द्वारा चिपकने की बॉन्डिंग की अनुमति देने के लिए सतह को संशोधित किया जा सकता है। इस उद्देश्य के लिए एक प्राइमर परत का भी उपयोग किया जा सकता है। चिपकने वाली कोटिंग से पहले कुछ बैकिंग को सील करने या अन्यथा इलाज करने की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब चिपकने में नई सामग्री की शुरूआत चिपकने के प्रदर्शन से समझौता कर सकती है।

आवेदन:

दबाव संवेदनशील चिपकने वाला टेप आमतौर पर सब्सट्रेट के साथ संबंध सुनिश्चित करने के लिए हल्के दबाव की आवश्यकता होती है। यह कम दबाव आवश्यक दबाव लागू करने के लिए उंगलियों या हाथों का उपयोग करके सतह पर आसानी से आवेदन करने की अनुमति देता है। टेप पर लागू दबाव टेप को सतह के साथ बेहतर संपर्क बनाने और दोनों के बीच शारीरिक बलों को बढ़ाने की अनुमति देता है। सामान्य तौर पर, बढ़ते आवेदन दबाव से सब्सट्रेट को चिपकने वाला बंधन बढ़ जाता है। पीएसए टेप प्रयोगशाला परीक्षण अक्सर परीक्षण की एकरूपता बढ़ाने के लिए 2 किलो रोलर के साथ किया जाता है। पीएसए कमरे के तापमान पर उनकी परेशानी को बनाए रखने में सक्षम है और सतह पर मजबूत चिपकने वाली ताकतों को आगे बढ़ाने के लिए पानी, विलायक या गर्मी सक्रियण जैसे योजक के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इसके कारण पीएसए को विभिन्न सतहों जैसे कागज, प्लास्टिक, लकड़ी, सीमेंट और धातु पर लागू किया जा सकता है। चिपकने वाले एक सुसंगत धारण करते हैं और लोचदार होते हैं जो पीएसए को हाथ से हेरफेर करने की अनुमति देते हैं और सतह से किसी भी अवशेष को छोड़े बिना भी हटा दिया जाता है।

पर्यावरणीय कारक:

अधिकांश पीएसए का उपयोग लगभग 59-95 ° F के मध्यम तापमान में किया जाता है। इस तापमान सीमा के भीतर विशिष्ट चिपकने वाले चिपचिपा और लोचदार व्यवहार में अपना संतुलन बनाए रखते हैं जहां इष्टतम सतह नमी प्राप्त की जा सकती है। अत्यधिक तापमान पर टेप प्रारंभ से अधिक खिंचाव करने में सक्षम होगा। यह सतह के लिए आवेदन के बाद समस्याएं पैदा कर सकता है क्योंकि तापमान में गिरावट होने पर टेप अतिरिक्त तनाव का अनुभव कर सकता है। यह टेप को उसके कुछ संपर्क क्षेत्र को खोने, उसके कतरनी आसंजन को कम करने, या ताकत हासिल करने का कारण बन सकता है। कम तापमान पर चिपकने वाला बहुलक कठोर और कठोर हो जाता है जो टेप की समग्र लोच को कम कर देता है और कांच की तरह प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है। कम लोच चिपकने से सतह के संपर्क में रहना कठिन हो जाता है और इसकी गीली क्षमता कम हो जाती है। ठंडे तापमान को बनाए रखने के लिए चिपकने वाला तैयार किया जा सकता है या टेप पर अधिक चिपकने वाली कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। अपने ग्लास संक्रमण तापमान को कम करने और इसके लचीलेपन को बनाए रखने के लिए चिपकने वाला समर्थन को भी प्लास्टिकयुक्त किया जा सकता है।

सब्सट्रेट-चिपकने की स्थिति:

बंधन शक्ति:

सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा निर्धारित करती है कि सतह पर चिपकने वाला बांड कितना अच्छा है। कम सतह ऊर्जा के साथ सब्सट्रेट चिपकने से गीला होने से रोकते हैं जबकि उच्च सतह ऊर्जा वाले सब्सट्रेट चिपकने वाले को सहज रूप से गीला करने की अनुमति देंगे। उच्च-ऊर्जा सतहें चिपकने वाले के साथ अधिक बातचीत करती हैं, जिससे यह अपने संपर्क क्षेत्र में फैलता है और बढ़ता है। सतह की कम ऊर्जा की सतह इसकी सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए कोरोना या लौ उपचार से गुजर सकती है। यहां तक कि अगर सतह में एक उच्च ऊर्जा है, तो सतह पर संदूषण सतह को बांधने के लिए चिपकने की क्षमता के साथ हस्तक्षेप कर सकते हैं। धूल, कागज और तेल जैसी अशुद्धियों की उपस्थिति से चिपकने वाले के लिए संपर्क क्षेत्र कम हो जाएगा और चिपकने वाला बंधन ताकत कम हो जाएगी। यदि दूषित पदार्थ मौजूद हैं, तो सतह को एक उपयुक्त विलायक जैसे बेंजीन, शराब, एस्टर या केटोन्स से साफ करना आवश्यक है। बनावट के साथ सतहों भी चिपकने की ताकत को कम कर सकते हैं। बनावट एक असमान सतह बनाता है जो चिपकने वाले को सतह के संपर्क में रहने के लिए सख्त कर देगा, इस प्रकार इसकी नमी को कम कर देगा। किसी भी रूप का पानी या नमी सतह के आसंजन को कम करेगी और टेप की अपारदर्शिता को कम करेगी। किसी भी भौतिक तरीकों या रासायनिक तरीकों से सतह से नमी को हटाया जा सकता है। हालांकि, सिलिकॉन आधारित नमी को हटाने से आसंजन कम हो जाता है और इस प्रकार विफलता होती है।

जीवन काल:

चिपकने वाली टेप के थर्मल विस्तार / संकुचन के कारण वर्तमान बलों के नियोजित दबाव के प्रति संवेदनशील, चिपकने वाला अपने जीवन भर विभिन्न स्थितियों का अनुभव करेगा। ये स्थितियाँ टेप के निम्नलिखित भागों में से एक को प्रभावित करती हैं: सतह या बल्क। सतह केवल टेप का एक टुकड़ा है जो पूरे जीवनकाल में पर्यावरण के संपर्क में है। बल्क टेप की सतह के नीचे सब कुछ है, यह बातचीत है जो टेप के सब्सट्रेट और चिपकने वाले भाग के बीच होती है।

सतह संपर्क की स्थिति:

टेप की सतह उस पर लगाए गए विभिन्न परिस्थितियों का अनुभव करेगी जैसे कि अलग-अलग तापमान, आर्द्रता स्तर, यूवी एक्सपोज़र स्तर, यांत्रिक पहनने या सतह के संपर्क में आने वाले चिपकने का क्षरण। जबकि थोक यांत्रिक पहनने और चिपकने वाले गिरावट का अनुभव करेंगे, ये प्रभाव थोक में व्यापक या व्यापक नहीं हैं।

चिपकने वाली टेप की वर्तमान ताकतों के योजनाबद्ध यांत्रिक पहनने:

मैकेनिकल पहनना काफी हद तक प्रणाली पर काम करने वाले बलों के आयाम और दिशा पर निर्भर करता है। इन बलों को सीधे चिपकने वाली टेप पर लागू किया जा सकता है जैसे कि टेप को छीलने का प्रयास या अप्रत्यक्ष रूप से टेप को सब्सट्रेट के हेरफेर द्वारा किया जाता है जिसमें चिपकने वाला टेप अटक जाता है। उत्तरार्द्ध को आंकड़े में दाईं ओर दिखाया गया है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि आंकड़ा मानता है कि चिपकने वाला टेप दो अलग-अलग सब्सट्रेट टुकड़े को एक साथ रखता है और ध्यान नहीं देता है कि दोनों टुकड़े विपरीत दिशाओं में घुमा रहे हैं।

के रूप में सब्सट्रेट की ओर चिपकने वाला टेप पहनने से यह अनुमान लगाया जा सकता है कि चिपकने वाला दूल्हा, आर्कार्ड का नियम है, जहां और चिपकने वाली टेप की कठोरता और गुणांक है, सब्सट्रेट सतह पर चिपकने से खींची जाने वाली दूरी, चिपकने वाली टेप पर कुल लोड अभिनय। करता है, और स्ट्रेचिंग के दौरान खो जाने वाले चिपकने वाली टेप की मात्रा है। [चिपकने वाला दूल्हे का बाग ले लो]

बल्क एक्सपोज़र की शर्तें:

चिपकने वाली टेप के थोक को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक तापमान और यांत्रिक पहनने हैं। तापमान और चरम सीमाओं में परिवर्तन से सब्सट्रेट और चिपकने का क्षरण हो सकता है, जबकि यांत्रिक पहनने से लागू बलों की तीव्रता और दिशा के आधार पर चिपकने वाली टेप का विरूपण हो सकता है। सब्सट्रेट गिरावट, हालांकि संभावना नहीं है, परिशोधन हो सकता है, हालांकि यह मामला और पर्यावरण विशिष्ट होगा।

चिपकने वाला गिरावट:

चिपकने वाले तापमान से काफी हद तक प्रभावित होते हैं क्योंकि आजकल पॉलिमरिक चिपकने का उपयोग किया जाता है। आज इस्तेमाल की जाने वाली पॉलिमरिक सामग्री विस्कोसैलेस्टिक सामग्री है, जो सब्सट्रेट को आसान अनुप्रयोग और तेज आसंजन करने में सक्षम बनाती है। थोक में चिपकने वाला क्षरण काफी हद तक तापमान के प्रभाव के कारण होता है, जो चिपकने वाली टेप के प्रदूषण के कारण आसंजन को कम करता है। बहुत कम तापमान के कारण बहुलक चिपकने वाला इसकी कांच की स्थिति में प्रवेश कर सकता है और यह बहुत भंगुर हो सकता है और आसंजन को कम कर सकता है। दूसरी ओर तापमान बढ़ाते हुए, बहुलक को अधिक तरल और मोबाइल बनाता है। जैसे-जैसे गतिशीलता बढ़ती है, पॉलिमर आसंजन कम हो जाता है क्योंकि बहुलक से चिपके होने के विपरीत बहुलक प्रवाहित होने लगता है। दोनों तापमानों की चरम सीमा के परिणामस्वरूप अंततः प्रदूषण होता है। आदर्श तापमान सीमा काफी हद तक चिपकने वाली पहचान पर आधारित है, जो बहुलक संरचना के नीचे आती है। बहुलक श्रृंखला अधिक कठोर होती है, बहुलक श्रृंखलाओं के बीच की अंतर-आणविक ताकतें अधिक मजबूत होती हैं, और सब्सट्रेट और चिपकने के बीच अंतःक्रियाएं एक मजबूत आसंजन का परिणाम देती हैं और, परिणामस्वरूप, आसंजन के लिए एक उच्च आदर्श तापमान रेंज।

कहा जा रहा है कि विकासशील से बचने के लिए, चिपकने वाली टेप का चुनाव उन स्थितियों पर आधारित होना चाहिए जो टेप अपने जीवनकाल के दौरान अनुभव करेंगे। यह चयन प्रक्रिया टेप के जीवनकाल के दौरान चिपकने वाली टेप की गिरावट और विफलता की श्रृंखला को कम कर देगी, हालांकि इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि यह प्रक्रिया पूरी तरह से संभावना से बचेंगी।

रीसाइक्लिंग पर प्रभाव:

प्रयुक्त पीएसए टेप मिश्रित सामग्री हैं और नए टेप में पुनर्नवीनीकरण नहीं किए जाते हैं। हालांकि, वे उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की वसूली पर उनके संभावित प्रभाव महत्वपूर्ण हैं। हटाने योग्य टेप द्वारा पुन: उपयोग या पुनर्चक्रण किया जाता है।

कागज सतहों पर, पुनरावर्तन पर प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं जब टेप जैसे नालीदार फाइबरबोर्ड और अन्य पैकेजिंग को लागू करते हैं। जब टेप किए गए नालीदार बक्से को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, तो फिल्म-बेक्ड बॉक्स सील टेप बॉक्स रीसाइक्लिंग के लिए एक बाधा नहीं होते हैं: पीएसए चिपकने वाला समर्थन के साथ रहता है और आसानी से हटा दिया जाता है।

कागज उत्पादन संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले टेप को कभी-कभी रिसाइकिल किया जाता है। एक प्रतिकूल पीएसए चिपकने वाला फैल जाता है जब लुगदी को गर्म छलनी में रखा जाता है।